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9月12日，航拍位于神木高新區(qū)的陜西金泰化學(xué)神木電石有限公司廠區(qū)。該公司是我省單廠規(guī)模最大的電石生產(chǎn)企業(yè)。 記者 李旭佳攝

近年來，神木市抓住機遇，通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、加強技術(shù)研發(fā)等舉措，著力推進電石產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。連日來，記者走進陜西金泰化學(xué)神木電石有限公司、陜西恒源投資集團電化有限公司、神木市三江煤化工有限責(zé)任公司等企業(yè)，探尋電石產(chǎn)業(yè)的“前世今生”。

電石的化學(xué)名稱為碳化鈣，由生石灰和蘭炭加熱生成，是有機合成化學(xué)工業(yè)的基本原料。

神木是西部最大的電石基地，也是中國產(chǎn)煤大市。依托豐富的煤炭和石灰石資源，2023年，神木市電石產(chǎn)量191.19萬噸，約占陜西省總產(chǎn)量的70%，完成產(chǎn)值57.17億元。

“電石產(chǎn)業(yè)鏈上游包括煤炭、石灰、碳電極等原材料，中游為電石生產(chǎn)，下游電石產(chǎn)品則用于聚氯乙烯（PVC）、聚氯乙烯糊樹脂等重要化工材料應(yīng)用領(lǐng)域。”9月13日，神木市發(fā)展改革和科技局副局長高云鵬介紹。

為了加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，近年來，神木抓住改革機遇，采用多項節(jié)能減排、智能化控制技術(shù)，集成行業(yè)內(nèi)先進一流裝備，全面推進電石產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

改造升級打出“組合拳”

9月12日20時，夜色籠罩下的陜西恒源投資集團電化有限公司工廠內(nèi)燈火通明、機器轟鳴。

這是神木市一家生產(chǎn)電石的民營企業(yè)?！拔覀円劳泄舅诘难h(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)形成的‘煤炭—洗煤—蘭炭—電力—電石—硅鐵’產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，降低了電石生產(chǎn)成本，電石每年全產(chǎn)全銷?！痹摴旧a(chǎn)副總經(jīng)理張兵介紹。

“我們每年可生產(chǎn)電石約30萬噸，全部銷往陜西北元化工集團股份有限公司，最終加工成PVC等產(chǎn)品，出口至非洲、歐洲等地。”張兵說。

我國電石行業(yè)起步于20世紀(jì)40年代末期。進入21世紀(jì)，我國電石產(chǎn)能持續(xù)擴大，2021年達到3850萬噸，超過世界總產(chǎn)能的97%；2023年上升至4325萬噸，同比增長9.49%。

今年42歲的神木市恒源電化有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)科副科長王靖，先后干過加料工、電工等多個工種，見證了電石產(chǎn)業(yè)的一次次革新。

電石爐是電石生產(chǎn)的核心裝置。行業(yè)以往普遍采用人工出爐的操作方式，出爐工需要在近千攝氏度的高溫、高粉塵環(huán)境作業(yè)。這是電石生產(chǎn)安全風(fēng)險最大的環(huán)節(jié)。

回憶起人工加料的日子，王靖印象最深的就是熱和累。他說：“以前我們3個班18個人用鐵鍬一天只能加108噸料。如今，全自動上配料系統(tǒng)實現(xiàn)了無人操作，在提高工作效率的同時實現(xiàn)了原料配比的精準(zhǔn)掌控，使運行更加安全、穩(wěn)定?！?/p>

“我們綜合運用安全、環(huán)保、能耗、差別電價等約束性標(biāo)準(zhǔn)，倒逼一批不符合排污標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)燃式電石爐以及小電石爐逐步退出市場。”高云鵬介紹。

智能出爐機器人、智能折板機器人、智能巡檢機器人……近年來，神木電石產(chǎn)業(yè)在自動化、數(shù)字化、智能化方面成功應(yīng)用20余項成果，讓生產(chǎn)管理更高效。

記者跟隨王靖走進中控室，只見工作人員輕點鼠標(biāo)，屏幕中的出爐機器人“不懼”電石爐的高溫，“手持”鐵釬，精確執(zhí)行遠(yuǎn)程指令。

智能化的設(shè)備讓電石生產(chǎn)更“聰明”?！?019年以來，我們對控制系統(tǒng)進行全面升級改造，從原料入爐到成品冷卻全過程實現(xiàn)了自動化控制，風(fēng)險較大的區(qū)域已實現(xiàn)機械代人操作，安全風(fēng)險和勞動強度大大降低?！蓖蹙附榻B，該公司在神木市率先建立了安全信息化管理平臺，除了查看巡檢人員歷史軌跡，還能進行實時定位、位置追蹤，進一步保障人員安全。

技術(shù)創(chuàng)新帶來新活力

從經(jīng)營不善、面臨倒閉，到國家級“綠色工廠”、單廠規(guī)模全省最大的電石生產(chǎn)企業(yè)，陜西金泰化學(xué)神木電石有限公司走出了一條綠色發(fā)展的新路子。

“產(chǎn)品出來啦！正式進入試生產(chǎn)運行！”今年5月11日，該公司優(yōu)等品PVC下線，標(biāo)志著神木氯堿60萬噸/年高性能樹脂環(huán)保示范項目全流程打通。

“該項目主要包括60萬噸電石法高性能樹脂、60萬噸離子膜燒堿裝置以及配套的110萬噸電石渣制備活性氧化鈣裝置及公用工程。”該公司總經(jīng)理助理趙鵬濤介紹，公司依托榆林地區(qū)豐富的煤炭和原鹽資源優(yōu)勢，構(gòu)建以PVC產(chǎn)品為核心的“煤—電—蘭炭—電石—氯堿化工—電石渣制備活性氧化鈣”一體化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。

電石是電石法PVC的主要生產(chǎn)原料之一。2017年，陜西金泰氯堿化工有限公司完成了原神木市電石集團的并購重組，成立了子公司，配套120萬噸/年電石資源循環(huán)綜合利用項目，形成120萬噸電石、120萬噸蘭炭、100萬噸白灰、135兆瓦自備電廠的裝置產(chǎn)能。

“該項目應(yīng)用了多項國內(nèi)首創(chuàng)且國際領(lǐng)先技術(shù)，比如短流程高濃度有機廢水處理技術(shù)，實現(xiàn)了對人工、原料、生產(chǎn)、運輸?shù)瘸杀镜淖顑?yōu)管控?！壁w鵬濤介紹。

今年6月，由該公司自主研發(fā)的蘭炭有機廢水處理項目全面投入運行。項目所使用的處理技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，解決了蘭炭廢水污染問題，一年實現(xiàn)廢水再循環(huán)利用36萬噸。

該公司“追新追綠”步伐越來越快。每噸電石二氧化碳減排40%，每年約減排二氧化碳51.48萬噸，每年可減少石灰石開采153.9萬噸。今年8月投入運行的國內(nèi)首套電石渣循環(huán)制氧化鈣裝置，也是該公司的一張“王牌”。

“該項目所使用的電石渣制備活性氧化鈣技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，打造了‘電石—聚氯乙烯—電石渣—氧化鈣—電石’閉合產(chǎn)業(yè)鏈。不久前，該技術(shù)入選國家節(jié)能中心發(fā)布的10項節(jié)能降碳先進技術(shù)?！壁w鵬濤說。

用標(biāo)準(zhǔn)化代替經(jīng)驗主義，是該企業(yè)的發(fā)展思路?！拔覀兙庉嬃恕峨娛a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)手冊》，總結(jié)了13項電石生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和管理方法；參編了《電石行業(yè)綠色工廠評價要求》《電石生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范》等多項全國性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！壁w鵬濤說，有了標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展才有方向。

在神木市三江煤化工有限責(zé)任公司，記者探尋了電石的“前身”——蘭炭。

30多年來，作為蘭炭產(chǎn)業(yè)技術(shù)的開拓者，該公司董事長尚文智和兒子尚敏一直致力于研究與探索煤低溫干餾技術(shù)。

“作為電石的原材料，蘭炭對電石產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展有重要作用。我們研究設(shè)計的直立式低溫干餾方爐已從第一代發(fā)展至現(xiàn)在市場大力推廣使用的第五代，第五代裝置主要針對3毫米—30毫米小粒煤生產(chǎn)蘭炭技術(shù)的開發(fā)與探索。蘭炭技術(shù)裝備的更新?lián)Q代對電石產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到至關(guān)重要的作用。”尚敏說。

目前，該公司開發(fā)的SJ系列中低溫干餾方爐已在陜西、內(nèi)蒙古、新疆、青海等地廣泛應(yīng)用，并出口到哈薩克斯坦和不丹。該公司生產(chǎn)的低溫干餾方爐填補了榆林市技術(shù)裝備出口的空白。

政策引領(lǐng)提升競爭力

倒逼一批不符合排污標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)燃式電石爐以及小電石爐逐步退出市場，淘汰落后產(chǎn)能1.8萬噸；

樹立一批行業(yè)標(biāo)桿和示范企業(yè)，加大獎補力度，鼓勵龍頭企業(yè)通過兼并重組等方式整合競爭力弱的電石企業(yè)；

鼓勵本地企業(yè)積極在熱解高效化、裝備大型化、生產(chǎn)規(guī)?；确矫孢M行試驗示范，所有示范項目均享受政府產(chǎn)業(yè)發(fā)展補貼優(yōu)惠政策；

……

一系列政策舉措為神木電石產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入了活力和信心。

“我們通過產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)和市場競爭機制，帶動企業(yè)加大對電石生產(chǎn)線環(huán)保、節(jié)能、自動化改造和科技研發(fā)方面的投入?！鄙衲臼泄I(yè)商貿(mào)局局長賈韜介紹，神木充分發(fā)揮三江煤化研究所、西安（神木）科創(chuàng)中心等科研院所作用，推動產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈多元化，促進資源就地轉(zhuǎn)化。

中央“污染治理”專項獎補資金、中央預(yù)算內(nèi)投資備選項目獎補資金以及榆林市節(jié)能專項獎補等資金，為陜西金泰化學(xué)神木電石有限公司走好產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路裝上了“加速器”。

為了加強人才保障，神木市鼓勵企業(yè)建立電石研發(fā)、檢驗、自動化控制技術(shù)中心和實驗室，支持企業(yè)以研發(fā)中心為依托，培育技能人才，吸引產(chǎn)業(yè)人才集聚。

此外，神木市實施“人才引進”工程，鼓勵企業(yè)市場化引進技術(shù)人才和選聘高級管理人才，不斷加大服務(wù)保障力度，對引進人才在戶籍遷移、子女入學(xué)、社會保障、就醫(yī)、購房等方面給予政策優(yōu)惠，努力打造人才引得進、留得住、過得好的發(fā)展環(huán)境。

“下一步，我們將通過市場化、財政補貼等手段引導(dǎo)10萬噸以下電石企業(yè)退出產(chǎn)能；對能效水平不達標(biāo)的電石企業(yè)加收20%以上的電價，倒逼落后產(chǎn)能淘汰；堅持新建電石項目與產(chǎn)業(yè)鏈延伸項目同步設(shè)計、同步投產(chǎn)，降低工業(yè)增加值能耗，全面推進電石產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級?！辟Z韜說。

記者 李旭佳 通訊員 薛蓉蓉